ЗАО «Кондитер-Курск»

Реконструкция производственных помещений и камер хранения продукции, технологическое кондиционирование производственных помещений, охлаждение холодоносителя (пропиленгликоль). Суммарная холодопроизводительность — 1 276 кВт.

А) Технологическое кондиционирование цеха по производству карамели. Холодопроизводительность — 210 кВт (при Ткип.=+5ºС, Тконд=+45ºС).
Поставка и монтаж оборудования. Пусконаладочные работы.
Технологическое кондиционирование производственных цехов выполнено с применением холодильных агрегатов на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) и двухпоточных тихоходных воздухоохладителей фирмы «Thermofin» (Германия).
Реализация проекта — 3 месяца.

Б) Технологическое кондиционирование цехов по производству конфет и фасовки печенья (4 этаж). Суммарная холодопроизводительность — 315 кВт (при Ткип.=+5ºС, Тконд=+45ºС).

Поставка и монтаж оборудования. Пусконаладочные работы.

Технологическое кондиционирование производственных цехов выполнено с применением холодильных агрегатов на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) и двухпоточных тихоходных воздухоохладителей фирмы «Thermofin» (Германия).

Объект сдан в апреле 2008 года.

Реализация проекта — 3 месяца.

В) Установка охлаждения холодоносителя (пропиленгликоль) реализована на базе 2-х винтовых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия). Мощность чиллера — 161 кВт (при Ткип.=-20ºС, Тконд=+45ºС). Применен кожухотрубный теплообменник фирмы «ALFA LAVAL» (Швеция).

В системе холодоносителя применен бак из нержавеющей стали объемом 1,5 куб. м. Насосная станция изготовлена с применением водяных насосов фирмы «Ebara» (Япония/Италия). Температура пропилен-гликоля — минус 15ºС.

Объект сдан в январе 2008 года.

Реализация проекта — 3 месяца.

Г) Технологическое кондиционирование производственного помещения. Холодопроизводительность — 240 кВт (при Ткип.=+5ºС, Тконд=+45ºС).
Поставка и монтаж оборудования. Пусконаладочные работы.
Технологическое кондиционирование производственных цехов выполнено с применением холодильных агрегатов на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) и двухпоточных тихоходных воздухоохладителей фирмы «Thermofin» (Германия).

Объект сдан в январе 2007 года.

Реализация проекта — 2 месяца.

Д) Технологическое кондиционирование цехов расфасовки и упаковки печенья. Суммарная холодопроизводительность — 290 кВт (при Ткип.=+5ºС, Тконд=+45ºС).

Поставка и монтаж оборудования. Пусконаладочные работы.

Технологическое кондиционирование производственных цехов выполнено с применением холодильных агрегатов на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия) и двухпоточных тихоходных воздухоохладителей фирмы «Thermofin» (Германия).

Объект сдан в сентябре 2006 года.

Реализация проекта — 3 месяца.

Е) Поставка, монтаж и пусконаладочные работы холодильного оборудования для камер хранения жира и сгущенного молока. Суммарная холодопроизводительность 60 кВт (при Ткип.=-4ºС, Тк=40ºС).

Применены холодильные компрессорно-конденсаторные агрегаты на базе спиральных компрессоров фирмы «Copeland» (Германия) и воздухоохладителей фирмы «Searle» (Великобритания).

Объект сдан в июне 2006 года.

Реализация проекта — 2 месяца.