Монтаж систем кондиционирования
Монтаж систем кондиционирования – это одно из направлений деятельности компании «Агрохолод». Климатические установки необходимы для создания подходящей температуры в помещении, комфортного микроклимата.
Виды промышленных систем кондиционирования
Постоянное развитие технологий контроля климата позволило создать установки, способные выполнять одновременно несколько функций. На производствах используются следующие системы:
Мульти-сплит-системы (VRF/VRV).
Представляет собой конструкцию с взаимосвязанными элементами. Включает основной блок, расположенный вне здания, и внутренние элементы. При разработке системы в учет берется показатель температуры во время работы. Каждая деталь может функционировать независимо от других в автоматическом режиме. Настройка производится с центрального пульта управления. Можно применять отдельные пульты для регулировки оснащения в определенных помещениях.
Фанкойлы и чиллеры.
Фанкойл – это внутренний блок, распределяется на несколько подвидов: напольный, настенный, потолочный и кассетный. Количество используемых элементов зависит только от производительности и мощности чиллера.
Крышные кондиционеры или руфтопы.
Тип оборудования – моноблочный. Система применяется на крупных объектах – торговых центрах, подземных парковках, стадионах. К особенностям установки относится компактность, надежность и бесшумность. Что особенно важно – монтаж систем кондиционирования воздуха на крыше не портит эстетические качества фасада.
Центральные системы кондиционирования.
Способно выполнять функцию кондиционирования, отопления, вентиляции, очистки воздуха. Техника контролирует климат в нескольких помещениях или одном.
Прецизионные кондиционеры.
Установка, способная выполнять жесткие требования. Система точно соблюдает заданный температурный режим и показатели влажности воздуха.
Устанавливается в библиотеках, научных лабораториях, музеях, предприятиях, связанных с химической промышленностью.
При условии правильной установки и бесперебойной работы устройства способны прослужить долгие годы. На выбор подходящей системы кондиционирования влияют назначение и условия эксплуатации помещения.
Особенности и этапы проектирования
Эффективность и производительность системы кондиционирования зависит от разработанного проекта. Перед созданием документации инженеры-проектировщики изучают объект и производят расчеты по стандартизированным математическим формулам. После проверки соответствия нормативам, разрабатывается проект с учетом всех внешних и внутренних воздействий тепла.
К этой категории относится тепло, которое:
- поступает с улицы в жаркое время года;
- образуется в результате воздействия ультрафиолетовых лучей;
- выделяется в процессе жизнедеятельности человека;
- создается бытовыми отопительными и осветительными приборами.
А также рабочие установки и станки на производстве, нагретые вещества, жидкости и материалы.
В летний период любые источники тепла должны быть устранены, а в зимний учитываться при расчете общей нагрузки на вентиляционное оборудование при конвекции или микроклиматическом контроле воздуха.
Процесс проектирования разделяется на отдельные этапы, к основным из которых относятся:
- расчет нормы воздушного обмена индивидуально для каждого помещения;
- определение источников тепла;
- вычисление дополнительных требований к сплит-системе;
- выбор подходящего проекта под условия эксплуатации помещения;
- проведение экономического обоснования в нескольких вариантах;
- сравнение выбранного проекта с изначальными требованиями;
- разработка рабочего проекта;
- согласование нормативной документации с клиентов.
После окончания всех этапов, проект отдается мастерам, выполняющим установка и подключение системы кондиционирования.
Этапы монтажа
Главные детали систем для организаций устанавливаются чаще всего на крышах или фасаде здания. Для определенных типов установок этапы работы имеют свои нюансы. Монтаж кондиционеров типа VRF/VRV проводится в следующем порядке:
- прокладка фреоновых магистралей;
- проверка герметичности фреонопроводов;
- установка дренажей;
- монтаж внутренних блоков;
- установка внешнего блока на крыше или рядом со зданием;
- фальцовка фреоновых труб;
- создание вакуума внутри помещения для дополнительной проверки герметичности;
- заливка в оборудование фреона;
- проведение пусконаладочных работ.
Управление современными системами происходит при помощи компьютера, предусмотрена встроенная диагностика, которая моментально сообщает о неполадках в работе.
Пусконаладочные работы систем кондиционирования
После окончания установки инженеры проводят финальные проверки работоспособности системы и сравнивают соответствие реальных характеристик с расчетными цифрами. Пусконаладочные работы включают в себя:
- проверку качества установки всех деталей системы;
- регулировку характеристик согласно проекту;
- составление технических паспортов на все элементы системы;
- разработку инструкции по эксплуатации;
- консультацию и обучение работников предприятия.
Пусконаладочные работы являются конечным этапом, в результате которого устраняются все недочеты в работе системы кондиционирования. Также мастера проводят ознакомление сотрудников организации с оборудованием для исключения возможных проблем в процессе использования.
Преимущества сотрудничества
К преимуществам компании «Агрохолод» относятся:
- Работа «под ключ». Наши сотрудники оперативно и качественно выполняют любое этапы работ: от разработки эскизного плана до установки системы кондиционирования. Если наши специалисты обнаружили нарушения в работе системы, мы же их и исправим – быстро и тщательно.
- Гарантия результата. Мы выполняем все работы собственными силами, используя высокотехнологичное оборудование и тщательно контролируя качество оказываемых услуг.
- Соответствие нормам. Наши инженеры контролируют соответствие системы кондиционирования всем требованиям любой надзорной организации.
- Полная прозрачность. Мы подготавливает подробную смету до начала работ. В документе зафиксирована точная цена, которая не изменится в процессе сотрудничества.
После окончания работ наши клиенты получают систему, работающую в полном соответствии с проектом. Дополнительно мы выдаем все необходимые документы: акт приема-передачи работ, протокол снятия рабочих параметров оборудования и журнал технического обслуживания.